Гидроцилиндр – весьма сложное устройство, которое играет ключевую роль в работе многих видов техники. Они применяются повсеместно: их можно встретить как в легковых автомобилях, так и на стрелах промышленных кранов. Они различаются между собой размерами, конструкцией, принципом работы, методом монтажа и прочими параметрами.
Производство столь сложной детали – это целая наука. И особенно сложен этот процесс в том случае, если цилиндр требуется создать с нуля или целиком разработать для применения в новом устройстве. Расскажем о том, как изготавливают гидроцилиндр для разных видов техники.
Процесс и этапы изготовления гидроцилиндров
Производство цилиндров – многоэтапный процесс, требующий комплексного подхода, а так же тесного сотрудничества между мастером и клиентом. Ключевую роль играет именно взаимопонимание между заказчиком и производителем, ведь гидроцилиндр не только должен быть спроектирован в соответствии со всеми нормами, но и должен в точности выполнять поставленную перед ним задачу.
Итак, как же изготавливают гидроцилиндры? Алгоритм для производства деталей с нуля всегда одинаков:
- Мастер и заказчик оговаривают все задачи, которые ставятся перед цилиндром. При этом изучаются технические характеристики устройства, на котором он будет установлен, а так же чётко определяется спектр задач;
- На основе полученной информации мастер составляет техническое задание и разрабатывает чертеж устройства. Если техническое задание соответствует запросам клиента, а чертеж возможно реализовать, то документация передается в работу;
- Каждый специалист изготавливает свой элемент гидроцилиндра в соответствии с полученным техническим заданием. После этого отдельные элементы собираются в общую конструкцию;
- Готовый гидроцилиндр проходит все необходимые испытания, после чего передается клиенту.
