Гидроцилиндры сжатия – важный элемент как промышленных механизмов, так и более компактных машин, используемых в строительстве. Главной их особенностью является сравнительно высокая мощность при компактном размере, добиться которой можно только правильным подбором материала и качественной конструкцией.
Проектирование гидроцилиндров сжатия требует особого внимания к подбору технологии производства. Для такой работы нужен опытный инженер, найти которого вы можете у нас на сайте. Мы предлагаем качественные и недорогие услуги по изготовлению гидроцилиндров сжатия на заказ для любых механизмов.
Как изготавливают гидроцилиндры сжатия
Проектирование и создание гидроцилиндра сжатия – весьма трудоёмкий процесс, требующий постоянного и плотного взаимодействия между заказчиком, инженерами-проектировщиками и мастерами. Сложность работы заключается в том, что малейшее расхождение в характеристиках сделает цилиндр полностью непригодным для эксплуатации и откатит весь процесс производства на начальные этапы.
Алгоритм изготовления гидроцилиндра сжатия выглядит следующим образом:
- Проводится разработка чертежа. Этот этап требует сбора максимально большого количества данных: диапазона давления в цилиндре, характеристик устройства, в котором он будет использоваться, подбор походящего материала, выбор конструкции, условия применения и т.д.;
- Чертеж передается мастерам. Они корректируют его (если необходимо), подбирают наиболее оптимальные материалы и методики их обработки, а затем собирают прототип готового гидроцилиндра сжатия;
- Изделие проходит сертификацию. Для этого его направляют на специальные тесты, по результатам которых либо его соответствие требованиям подтверждают, либо изделие отправляется на доработку.
